除塵濾袋選型及損壞原因淺析

1、機械破損

      濾袋的機械破損主要表現在濾料無紡層破壞，進而發生脫落。產生這種現象主要是由于產生的有塵氣體分布不均勻，氣體在進入布袋除塵器中過濾風產生加大壓力，對濾袋表面造成沖刷，進而導致無紡層破壞；或者在濾袋更換安裝過程中，濾袋位置安裝不到位，進而在使用過程中不斷摩擦破壞無紡層的外表面；或者在噴吹管安裝過程中，未實現垂直安裝，導致口部30-40公分位置處出現破損，進而降低其過濾性能。具體的破損位置包括口部破損、袋身破損、下部破損及底部破損。
（1）口部破損。破損位置在袋口的30-40公分位置處，其主要是濾料的底層吹破，進而導致脫落。造成原因主要是噴吹管歪斜、壓縮空氣過高、花板變形等。特別是在濾袋安裝過程中，注意安裝質量。
（2）袋身破損。濾袋與機器接觸部分，在脈沖噴吹高速運轉中不斷摩擦，導致袋身破損，其主要表現為很明顯的磨損痕跡，在安裝過程中要注意濾袋要符合機器的規格尺寸。
（3）底部破損。濾袋底部破損主要原因是由于長期磨損，由于布袋除塵器安裝濾袋部分袋籠底部過小或購買的濾袋過長，袋籠不能支撐起濾袋，只能支撐濾袋底部。在過濾和清灰過程中，操作幅度較大導致底部破損；或者未及時過濾或清灰，導致粉塵在濾袋中堆積過高進而磨損濾袋。