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    針式內繞機系統解決方案

    更開放 更便捷 更人性化

    無刷電機定子繞線是電機生產中比較麻煩的工序,采用電子凸輪實現電機定子繞線,自由編程實現對各種產品的繞制,生產效率極高,降低了人工的依賴非常適合產量要求高的加工場合。

    行業背景

    無刷電機定子繞線是電機生產中比較麻煩的工序,為了適應高效率、高產量的要求,采用電子凸輪實現電機定子繞線,自由編程實現對各種產品的繞制,這種機型的生產效率極高,大大的降低了對人工的依賴,一個操作員工可以同時照看幾臺設備,配合自動上下料的裝置可以實現24小時連續加工,生產品質穩定,非常適合產量要求高的加工場合。廣泛應用于:電動工具行業、小家電行業等各個領域。

    工藝流程

    首先將定子放入定子槽,定子通過氣缸被固定到定子槽上,X、Y、Z軸電機運動到合適位置進行纏角,纏角完成后X、Y、Z軸電機運動到繞線起始位置,繞線開始,在針嘴處于定子槽內時,不能轉動A軸(旋轉軸),針嘴離開定子槽后A軸運動。Z、A軸相互配合完成繞線,繞線完成后,進行X、Y、Z軸運動換槽繞線,當所有槽繞線完成后軸復位到安全位置,松開定子槽氣缸完成當次繞線。

    控制方案

    針式內繞機使用總線控制方案,總線控制方案具有精度高、接線簡單、抗干擾強等優點;系統中采用圖塊化編程,編程窗口直接插入指令,圖塊化顯示,程序流程盡收眼底,便于客戶查錯和修改;采用任務內優化指令,開放可以并行運行的指令,最大支持四任務,任務間并行執行。

    方案優勢

    更開放

    開放式編程:客戶可以根據不同產品在觸摸屏上編寫程序,適用于所有產品,其中繞線指令可以單獨或全局修改,編程時間大大減少; IO定義:客戶可以根據實際需求配置輸出點和輸入點的關系。

    更便捷

    程序調試:豐富的預制功能和指令,直接編寫或引用; 售后學習:簡易的操作方式,利于終端的理解,節約培訓時間。

    更人性化

    安全性能:開發安全區域保護、硬限位保護、軟限位保護,避免人為操作失誤造成機臺損壞與不必要之損失; 特殊工藝:繞線過程中Z軸行程可變,滿足繞線層數增加的同時行程也跟著增加的需求; 邏輯執行方式:支持子程序、任務的編輯,使編程更加精煉與豐富。

    調查問卷